Sensor de vibracion para motores

Sensor de vibracion para motores

Sensores de vibración piezoeléctricos

Montaje del sensor Montaje de la aleta del motor Mantenimiento predictivo de las vibraciones del motor La supervisión de las vibraciones en los motores de inducción forma parte del núcleo de cualquier programa de mantenimiento predictivo. Las aplicaciones típicas exigen mediciones de vibración en dirección horizontal, vertical y axial en los rodamientos del motor, tanto interiores como exteriores. Además de los problemas mecánicos típicos, como los acoplamientos desalineados y el desequilibrio, el analista de vibraciones también puede detectar problemas eléctricos que causan vibraciones mecánicas. Algunos fallos eléctricos comunes son la variación del entrehierro, la rotura de las barras del rotor y el estriado de los rodamientos. Los analistas de vibraciones pueden utilizar un acelerómetro, montado magnéticamente y girarlo alrededor del motor para capturar varios puntos de recogida de datos. En algunos casos, el motor se encuentra en un lugar inaccesible, por lo que se utilizan sensores de montaje permanente que se dirigen a una caja de conexiones para la recogida de datos a pie. Los acelerómetros se montan de forma permanente perforando y roscando en la carcasa del motor o se pueden pegar o soldar utilizando una almohadilla de montaje. Aletas del motor del eje principal Colocación sugerida del sensor visítenos en línea en www.imi-sensors.com (+1) 716-684-0003 4

Sensor de vibración inalámbrico

Los sensores KPV100 y KPV200 están diseñados para medir las vibraciones. Los componentes principales de ambos tipos de sensores son un acelerómetro para la medición de las vibraciones y un procesador DSP para el procesamiento de los datos. La principal diferencia entre los dos tipos es la salida de comunicación, ya que el KPV100 utiliza la comunicación Bluetooth o WiFi mientras que el KPV200 utiliza la comunicación RS485 Modbus.

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Con la demanda cada vez mayor de eficiencia operativa y reducción de los tiempos de inactividad, el mantenimiento predictivo es una herramienta valiosa. Los sensores KPV son sensores polivalentes tanto para motores eléctricos como para aplicaciones como bombas y ventiladores.

Sensor de vibración industrial

En Hansford Sensors, diseñamos, desarrollamos y fabricamos una amplia gama de acelerómetros industriales de alto rendimiento, sensores de vibración, transmisores alimentados por bucle de 4-20 mA, conjuntos de cables, cajas industriales y equipos auxiliares.

Nuestros sensores de vibración y velocidad y nuestros productos de monitorización son utilizados en todo el mundo por las empresas más importantes. En todos los casos, ofrecemos una combinación inigualable de calidad y fiabilidad de los productos, entrega rápida, precios competitivos y una excelente asistencia técnica y al cliente.

Nuestros acelerómetros y transmisores de vibración industriales desempeñan un papel fundamental en el mantenimiento predictivo o preventivo y en las rutinas de supervisión del estado, para todo tipo de ejes giratorios y maquinaria; esto incluye sensores de vibración y velocidad en bombas, ventiladores y motores. Los datos se pueden capturar de forma local o remota mediante módulos de entrada PLC, BMS o 4-20mA, mientras que nuestra amplia gama de cables, conectores y accesorios hacen que la instalación y el funcionamiento sean rápidos y sencillos.

En la industria metalúrgica, los sensores de vibración y velocidad y los transmisores de vibración de 4-20mA (sensores alimentados por bucle) protegen los activos clave, incluidos los trenes de laminación y las torres de refrigeración.    En la industria farmacéutica, los conjuntos completos de ventiladores y motores de las unidades de tratamiento de aire están protegidos por nuestros sensores de vibración.    En el sector de la energía eólica, nuestros acelerómetros evitan los daños y mantienen las turbinas en funcionamiento en cualquier circunstancia.    En las aplicaciones marinas, controlamos las bombas de carga, los turbocompresores, los azipods y los ventiladores para evitar fallos y retrasos en las máquinas.    En las fábricas de papel, nuestros acelerómetros industriales están construidos para soportar condiciones agresivas para una fiabilidad total.

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Sensor de vibración barato

Cuando se trata de activos rotativos como ventiladores, sopladores, bombas, torres de refrigeración y otros equipos accionados por motores de inducción de CA, el análisis de vibraciones es una herramienta de diagnóstico eficaz. Ofrece la granularidad necesaria para aislar la causa raíz de un comportamiento anómalo en un plazo de tiempo útil para las operaciones de mantenimiento industrial. Sin embargo, el tipo de sensor de vibración debe ajustarse a las características del activo rotatorio para equilibrar la asequibilidad con la precisión y fiabilidad de los datos.

Los tipos generales de sensores de vibración incluyen sensores de desplazamiento, sensores de velocidad y acelerómetros. Los acelerómetros son la mejor opción para la mayoría de los activos rotatorios industriales porque son sencillos, fáciles de aplicar y muy sensibles a las vibraciones de alta frecuencia que suelen generarse durante los fallos de fuerza.Los acelerómetros industriales suelen basarse en una de las dos tecnologías:

Un sensor de vibración piezoeléctrico (también conocido como sensores piezoeléctricos) utiliza el efecto de la tensión mecánica causada por el movimiento de alta frecuencia del equipo para detectar la aceleración y, por tanto, la vibración. Algunos materiales, como el cuarzo, presentan el efecto piezoeléctrico, en el que la aplicación de una tensión mecánica al material genera una tensión positiva o negativa. En un sensor de vibración piezoeléctrico, el material piezoeléctrico se intercala entre una masa de prueba sin restricciones y el marco del sensor. El sensor, a su vez, está fijado al dispositivo sometido a prueba, de modo que la vibración del motor o del activo hace que la carcasa del sensor se mueva. La inercia de la masa de prueba hace que ésta aplique una tensión al material piezoeléctrico, generando una tensión. En los equipos que vibran, el sensor generará un flujo de impulsos. La señal puede presentarse como una forma de onda de tiempo o procesada por FFT para convertir los datos en un espectro de frecuencia para un análisis adicional de las vibraciones.

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