Motores Weg
Una de las cosas que me molestaban cuando soldaba era el humo de la soldadura que me llegaba a la cara y me impedía ver los componentes. Durante un tiempo me limitaba a conectar un ventilador de PC a una fuente de alimentación de 12V y hacer que los humos se alejaran de mi espacio de trabajo.
Ahora he empezado a jugar con los Arduinos y he pensado que sería un buen proyecto tener un extractor de humos de soldadura ajustable con una pantalla. Principalmente porque acabo de empezar a interesarme por las pantallas. También me encanta la sensación de los codificadores rotativos, así que había que incorporar uno de ellos 🙂
Para la pequeña cantidad de trabajo de soldadura que estoy haciendo voy a ignorar cualquier aspecto adicional de la salud. Este proyecto consiste únicamente en alejar los humos de mi área de trabajo dispersándolos en una habitación bien ventilada. Si usted está soldando en una base diaria que probablemente sabe todo acerca de los filtros y la ventilación adecuada. Así que no voy a entrar en eso.
Resulta que tengo un montón de conjuntos de transistores darlington ULN2003A de alto voltaje y alta corriente por ahí. Así que usaré uno de ellos para controlar los ventiladores. También tenía dos ventiladores de PC de 120 mm y 3 pines a mano y la caja de plástico gris que estoy usando tiene suficiente espacio para ambos. Así que pensé que el sistema debería ser capaz de controlar dos ventiladores. Para mi caso de uso estarán funcionando a la misma velocidad pero desde el punto de vista del código podrían funcionar fácilmente a diferentes velocidades. En este momento solo apilo los dos, funcionando a una velocidad bastante baja. Alrededor del 20% del ciclo de trabajo (~5V) es suficiente para extraer los humos de la soldadura a 10cm de distancia.
Motogeneradores
La conversión de la energía eléctrica en energía mecánica no siempre es muy eficiente, por lo que el hecho de que uno de los mayores consumidores de energía de cualquier producto sea el motor eléctrico no es tan sorprendente. El tipo más común de motor de corriente alterna, el motor de inducción, existe desde hace más de 100 años, pero con las normativas gubernamentales, como la de eficiencia de los motores eléctricos, que exigen una eficiencia internacional de IE3 o superior en los motores de 0,75 kW o más*, los motores EC, o motores de conmutación electrónica, son ahora la opción preferida en muchos campos y aplicaciones, como los sistemas de extracción de humos con ventiladores.
Según la Agencia Internacional de la Energía, los motores eléctricos representan aproximadamente el 45% de todo el uso de electricidad a nivel mundial y el 75% de todo el uso de electricidad industrial. La eficiencia es especialmente importante en el clima actual, para reducir las emisiones de CO2 pero también para reducir el coste de un motor a lo largo de su ciclo de vida.
De acuerdo con la nueva normativa que entró en vigor en julio de 2021, los motores de eficiencia Premium (IE3) deben especificarse en todas las instalaciones nuevas, en la compra de repuestos, en las actualizaciones importantes de los procesos existentes y en la sustitución de motores IE2 sobredimensionados o existentes. Al calcular la clasificación IE, la eficiencia energética de un motor eléctrico se calcula como la relación entre la potencia mecánica de salida y la potencia eléctrica de entrada. La gama Axair de ventiladores de extracción de humos de polipropileno resistentes a los productos químicos está ahora disponible en IE5, conocida como la gama de eficiencia ultrapremium según la normativa de eficiencia de los motores eléctricos. Esto sitúa nuestra gama de ventiladores industriales muy por encima de los requisitos internacionales de eficiencia.
Catálogo de motores Asea
Eliminar y ventilar los humos indeseables producidos por la soldadura, el corte por láser, el corte por plasma y otras operaciones similares es una preocupación fundamental en el entorno de trabajo actual, en el que se tiene en cuenta la seguridad. A diferencia de los extractores o las campanas fijas, Vent-A-Fume va directamente a la fuente para capturar y eliminar prácticamente todas las emisiones del proceso: humos, olores y exceso de calor. Emplea un sistema de presión negativa que expulsa todos los humos rápidamente al exterior o a los conductos existentes.
Lista de precios del motor Abb
Los sistemas de extracción de humos son una gran inversión para su planta. Especialmente cuando se utiliza un extractor de humos de una estación o de varias estaciones, es inevitable que surjan problemas en algún momento de su vida útil.
Lo importante es saber qué problemas son normales y esperables, y cómo puede resolverlos rápidamente, ya sea con sus propios medios o con la ayuda de un experto en extracción de humos. Estos pueden incluir problemas como:
Este es un problema común que suele estar relacionado con el flujo de gas. En muchos casos, los fabricantes están alimentando el gas de protección a un ritmo muy superior a los valores recomendados, a menudo por encima de 50 CFH. Cuando el gas fluye a tan alta velocidad, empuja el humo de soldadura lejos del arco antes de que la pistola de extracción de humos pueda recogerlo a través de la cubierta.
Nuestra experiencia ha demostrado que es ideal en el rango inferior de los valores recomendados entre 30 – 35 CFH. Pruebe a reducir el flujo de gas a ese nivel, asegúrese de que la calidad de la soldadura es suficiente y compruebe en qué medida esto beneficia a la captura de humos.
A menudo hay un aumento significativo de gas cuando se presiona el gatillo. El flujo puede medir más de 90 CFH durante los primeros segundos. Utilizando un comprobador de flujo portátil, verifique si la bola golpea la parte superior y permanece allí durante más de una fracción de segundo. Si esto sucede, usted tiene un problema de aumento de gas.